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La tecnología de tratamiento de superficies es un proceso que forma una o más capas de películas delgadas de diferentes propiedades en la superficie del material mediante métodos físicos o químicos, con el objetivo de mejorar las propiedades de la superficie del material, como la resistencia a la corrosión, la resistencia al desgaste y las manchas. resistencia. En la producción de lámparas de techo impermeables, la pulverización, la galvanoplastia y la oxidación son las tres tecnologías de tratamiento de superficies más utilizadas.
Tecnología de pulverización:
La pulverización es un proceso de rociar pintura sobre la superficie de un objeto en forma de niebla para formar una película protectora. Para lámparas de techo impermeables , la pulverización no solo puede dar a la pantalla colores y texturas intensos, sino que también mejora la resistencia de su superficie a la intemperie y a las manchas. La pintura de alta calidad puede resistir eficazmente la radiación ultravioleta, evitar que la pantalla se desvanezca y envejezca y, al mismo tiempo, formar una capa impermeable densa, aislar eficazmente la humedad y las sustancias corrosivas y proteger las partes metálicas internas de la lámpara de la erosión.
Tecnología de galvanoplastia:
La galvanoplastia es un proceso electroquímico que deposita una capa de película metálica sobre la superficie del metal. Mediante la galvanoplastia, las piezas metálicas como los radiadores pueden obtener una superficie más lisa y brillante, al tiempo que mejoran la resistencia a la corrosión y la dureza. En las lámparas de techo impermeables, la galvanoplastia se utiliza a menudo para crear una apariencia metálica, como cromo, níquel u oro, que no sólo mejora la calidad de la lámpara, sino que también mejora su capacidad para resistir la erosión en ambientes húmedos. La capa de galvanoplastia puede aislar eficazmente el agua y las sustancias corrosivas, evitar la oxidación y corrosión de las piezas metálicas y prolongar la vida útil de la lámpara.
Tecnología de oxidación:
La oxidación es el proceso de hacer reaccionar químicamente la superficie del metal con oxígeno para formar una película densa de óxido. Este proceso se utiliza a menudo en piezas como radiadores de aluminio para mejorar su resistencia a la corrosión y al desgaste. La superficie oxidada presenta una textura mate o brillante única, que no solo es hermosa, sino que también previene eficazmente la oxidación y el óxido del metal. En las lámparas de techo impermeables, la capa de óxido, como capa protectora densa, puede aislar eficazmente el agua y las sustancias corrosivas, proteger las piezas metálicas de la erosión y garantizar el funcionamiento estable de la lámpara en entornos hostiles.
En la producción de lámparas de techo impermeables, las tecnologías de tratamiento de superficies como la pulverización, la galvanoplastia y la oxidación se utilizan ampliamente en el tratamiento de componentes clave como pantallas de lámparas y radiadores para garantizar la durabilidad y estabilidad de las lámparas.
Tratamiento de pulverización de pantalla de lámpara:
Como "fachada" de una lámpara de techo impermeable, la apariencia y el rendimiento de la pantalla afectan directamente la calidad y la experiencia del usuario de todo el producto. El revestimiento de alta calidad no solo puede darle a la pantalla un color y una textura ricos, sino que también forma una capa densa e impermeable, aísla eficazmente la humedad y las sustancias corrosivas y evita que la pantalla se desvanezca y envejezca. Durante el proceso de pulverización, el tipo, la concentración y los parámetros del proceso de pulverización del recubrimiento deben controlarse estrictamente para garantizar la calidad y el rendimiento del recubrimiento. Al mismo tiempo, el revestimiento debe someterse a pruebas estrictas, como pruebas de resistencia a la intemperie, pruebas antiincrustantes, etc., para garantizar que pueda cumplir con los requisitos de uso de las lámparas de techo impermeables.
Tratamiento de galvanoplastia del radiador:
Como parte importante de la lámpara de techo impermeable, el rendimiento de disipación de calor del radiador afecta directamente la vida útil y la estabilidad de las lámparas. Mediante el tratamiento de galvanoplastia, se puede formar una película metálica densa en la superficie del radiador para mejorar su resistencia a la corrosión y dureza, al tiempo que mejora el efecto de disipación de calor. Durante el proceso de galvanoplastia, es necesario seleccionar la solución de galvanoplastia y los parámetros del proceso de galvanoplastia adecuados para garantizar la calidad y el rendimiento de la capa de galvanoplastia. Al mismo tiempo, la capa de galvanoplastia debe someterse a pruebas estrictas, como pruebas de resistencia a la corrosión, pruebas de dureza, etc., para garantizar que pueda cumplir con los requisitos de uso de las lámparas de techo impermeables.
Tratamiento de oxidación del radiador de aluminio:
Los radiadores de aluminio se utilizan ampliamente en lámparas de techo impermeables debido a su peso ligero, alta resistencia y buen rendimiento de disipación de calor. Sin embargo, el aluminio es propenso a sufrir reacciones de oxidación en un ambiente húmedo, lo que provoca oxidación y corrosión en la superficie. Para resolver este problema, se puede utilizar tecnología de tratamiento de oxidación para formar una película densa de óxido en la superficie del radiador de aluminio para mejorar su resistencia a la corrosión y al desgaste. Durante el proceso de oxidación, es necesario seleccionar el líquido de oxidación y los parámetros del proceso de oxidación apropiados para garantizar la calidad y el rendimiento de la capa de óxido. Al mismo tiempo, la capa de óxido debe someterse a pruebas estrictas, como pruebas de resistencia a la corrosión, pruebas de resistencia al desgaste, etc., para garantizar que pueda cumplir con los requisitos de uso de las lámparas de techo impermeables.
Las tecnologías de tratamiento de superficies como la pulverización, la galvanoplastia y la oxidación tienen un impacto significativo en el rendimiento de las lámparas de techo impermeables. No solo pueden mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste de las lámparas, sino que también mejoran el rendimiento impermeable y antiincrustante de las lámparas, extendiendo así la vida útil de las lámparas.
Mejorar la resistencia a la corrosión y al desgaste:
Mediante tecnologías de tratamiento de superficies como pulverización, galvanoplastia y oxidación, se puede formar una densa capa protectora en la superficie de la lámpara, que aísla eficazmente el agua y las sustancias corrosivas y evita la oxidación y la corrosión de las piezas metálicas. Al mismo tiempo, estas capas protectoras también pueden mejorar la dureza de la superficie de la lámpara, mejorar su resistencia al desgaste y prevenir rayones y desgaste en el uso diario.
Mejorar el rendimiento a prueba de agua:
Las tecnologías de tratamiento de superficies, como la pulverización y la galvanoplastia, pueden formar una densa capa impermeable en la superficie de la lámpara, aislando eficazmente la humedad y las sustancias corrosivas y protegiendo las piezas metálicas del interior de la lámpara de la erosión. Esto es crucial para las lámparas de techo impermeables, ya que los ambientes húmedos son una de las principales causas de fallos de las lámparas y reducción de su vida útil.
Mejorar el rendimiento antiincrustante:
Los revestimientos y enchapados de alta calidad pueden prevenir eficazmente la adhesión de polvo y manchas, lo que hace que la superficie de la lámpara sea más fácil de limpiar y mantener. Esto es de gran importancia para mantener la apariencia brillante de la lámpara a largo plazo y extender su vida útil.